(1)每班次至少檢查1～2次各潤滑部位,，加足潤滑油，軸承部位工作時(shí)溫度不應(yīng)超過50℃,。

(2)投料前,，機(jī)筒和成型模具要有一定的加熱恒溫時(shí)間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料。

(3)螺桿**在低速狀況下啟動(dòng),，只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高,。

(4)螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過2～3min，,，以免螺桿和機(jī)筒軋毛,。

(5)擠出機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長時(shí)間在超負(fù)荷狀況下工作時(shí)（允許瞬間超載）,，應(yīng)立即停機(jī),，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù),。

(6)機(jī)筒**次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次,。

(7)安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈,，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,，以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆裝各零件時(shí)不許用重錘敲擊各零件工作面,，必要時(shí)要墊硬木,，用手捶敲擊硬木拆卸零件。

(8)清除機(jī)筒,、螺桿和模具上殘料時(shí),，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料,，更不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料,。

(9)定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查,、測量,、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,，修理損壞的零件,。

(10)條件允許的情況下，**指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。