薄膜產(chǎn)品在聚乙烯吹塑薄膜過程中,，主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制：

擠出機(jī)溫度 

吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜時(shí),，擠出溫度以半年控制在160℃-170℃之間,，且**保證機(jī)頭溫度均勻,，擠出溫度過高,，樹脂容易分解,，且薄膜發(fā)脆,，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降；溫度過低,，則樹脂塑化不良,，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度降低,，且表面

的光澤性很透明度差,，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未融化的魚眼。

吹脹比 

吹脹比是吹塑薄膜功過的控制要點(diǎn)之一,，是指吹脹之后膜泡的直徑與未吹脹的管

徑之間的比值,。

吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高,。但是,，吹脹比也不能過大，

否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,，且薄膜容易出現(xiàn)皺折,。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,，一般來說,，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5-3.0為宜。

牽引比 

牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù),，

使薄膜在引取方向上具有定向作用,。

牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高,，且薄膜的厚度變薄,但如果牽引比過大,，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷,。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的牽引比一般控制在4-6之間為宜,。

露點(diǎn) 

露點(diǎn)又稱霜白線，指塑料油粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線,。在吹膜過程中,，低密度聚乙

烯（LDPE）薄膜在從模口中擠出時(shí)呈熔融狀態(tài),，透明度良好,。當(dāng)離開模口之后,，要通過坑

卻風(fēng)環(huán)對(duì)膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻,，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜

泡時(shí)，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,，膜泡的熱量會(huì)被冷空氣帶走,，其溫度會(huì)明顯下降到低

密度聚乙烯（LDPE）的粘流態(tài)溫度以下，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了,。在吹塑膜

泡上我們可以看到一條透明盒模糊之間的分界線,，這就是霜白線。在吹膜過程中,，露點(diǎn)的高低對(duì)薄膜性能有一定的影響,。如果露點(diǎn)高，位于吹脹后的膜泡的上方,，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的,，吹脹僅使薄膜變薄，而分子不受到拉伸取向,，

這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜,，相反，如果露點(diǎn)比較低,，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的,，

此時(shí)處于高彈態(tài)下，吹脹就如同橫向拉伸一樣,，使分子發(fā)生取向作用,，從而使吹脹膜的性能接近于定向膜。